簡(jiǎn) 介
E-SOP系統(tǒng)應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)管理和播放電子作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡。系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)服務(wù)器，每個(gè)工位設(shè)一臺(tái)播放終端。技術(shù)和管理人員在客戶端電腦制作電子作業(yè)指導(dǎo)書文件上傳服務(wù)器系統(tǒng)支持WORD, PDF, JPG、視頻和語音等文件格式。E-SOP管理員依照生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)先設(shè)置把各工位的播放計(jì)劃。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)更換，如更換了生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)、種類時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)會(huì)根據(jù)此時(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)到每個(gè)工位上的終端上播放。本系統(tǒng)現(xiàn)已定制成熱處理、汽車零件、電解電容器和家用電器專業(yè)版本，并在相應(yīng)行業(yè)投人使用。
主要功能
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滄恒MES是集成先進(jìn)的可視化供應(yīng)鏈思想、全面品質(zhì)管理汀QM)、自動(dòng)識(shí)別數(shù)據(jù)采集技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)，對(duì)制造業(yè)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)的生產(chǎn)控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)追蹤、品質(zhì)控制，通過規(guī)范的控制和整合，提高制造業(yè)的執(zhí)行效率。滄恒MES適用于多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線、和單條生產(chǎn)線多工單的方式，提高了管理效率。滄恒MES為熱處理、內(nèi)燃機(jī)配件、電子元器件、家用電器等行業(yè)定制專業(yè)版本。能夠?qū)我挥唵未笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)的混合制造業(yè)提供良好的企業(yè)信息化管理。
系統(tǒng)功能與實(shí)施案例
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實(shí)現(xiàn)氧化處理過程參數(shù)(浸泡時(shí)間、溫度、液位、氧化整流電壓、行車工藝動(dòng)作順序)等智能控制。主屏監(jiān)控氧化線各參數(shù)狀態(tài)，行車行走狀態(tài)，控制屏處理現(xiàn)場(chǎng)異常，減少作業(yè)人員對(duì)氧化參數(shù)影響，提升氧化產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。本系統(tǒng)廣泛適用于手機(jī)外殼表面氧化、電子產(chǎn)品的表面氧化處理及鋁材行業(yè)的批量生產(chǎn)，具有運(yùn)行穩(wěn)定，工藝使用性強(qiáng)等特點(diǎn)。還可用于電鍍、發(fā)黑、著色等表面處理行業(yè)。
系統(tǒng)功能特點(diǎn)
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適用于對(duì)金屬材料進(jìn)行定量組織分析評(píng)級(jí)、顯微硬度測(cè)量以及精密尺寸測(cè)量，具有友好人機(jī)界面。定量金相分析包括晶粒大小測(cè)量評(píng)級(jí)，滲層(硬化層)深度測(cè)量，第二相大小、分布、形態(tài)、比例測(cè)量評(píng)定等功能。還具有顆粒的大小、形態(tài)、軸長(zhǎng)、面積、分布、個(gè)數(shù)等的測(cè)量計(jì)算功能。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)收集存儲(chǔ)國(guó)標(biāo)材料檢測(cè)資料、數(shù)據(jù)與評(píng)級(jí)圖片，可供用戶查找、對(duì)比、學(xué)習(xí)?？煞奖氵M(jìn)行國(guó)標(biāo)中規(guī)定的HB、HV、HR、HL、HK、HS六種硬度進(jìn)行換算。可對(duì)材料檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行管理并以報(bào)表形式輸出。
系統(tǒng)功能特點(diǎn)
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布匹等紡織物在紡織、印染等生產(chǎn)過程中會(huì)存在破洞、紗疵、褶皺、沾污等疵點(diǎn)缺陷，影響布匹質(zhì)量，必須標(biāo)識(shí)和剔除。傳統(tǒng)檢測(cè)方法是依靠人工在驗(yàn)布機(jī)燈光下目視觀察尋找疵點(diǎn)，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，漏檢率高、效率低、不能精確定量、不能自動(dòng)記錄、不能與生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)等等問題。本系統(tǒng)采用先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)，在驗(yàn)布機(jī)上連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)，記錄參數(shù)，速度快、不漏檢。
系統(tǒng)性能
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系統(tǒng)基于機(jī)器視覺、精密數(shù)字伺服控制、精密電源控制和先進(jìn)信息處理技術(shù)，對(duì)汽車日UD(抬頭顯示器)的成像尺寸、顏色成分、亮度參數(shù)、圖像畸變量以及液晶屏壞點(diǎn)等進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測(cè)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果和相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)要求自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告文件。系統(tǒng)可與MES互連，方便企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化。項(xiàng)目可應(yīng)用于手機(jī)、電腦和電視等產(chǎn)品的液晶顯示屏檢測(cè)。
檢測(cè)項(xiàng)目
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系統(tǒng)應(yīng)用機(jī)器視覺、激光和精密傳感檢測(cè)技術(shù)，對(duì)精密加工(切削、精沖、精鑄、擠壓)成型的復(fù)雜工件3D形位尺寸的進(jìn)行可編程全自動(dòng)檢測(cè)。通過讀人CAD圖紙參數(shù)，可視化的設(shè)置檢測(cè)項(xiàng)目和公差，由通用數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)各傳感器運(yùn)動(dòng)并完成各參數(shù)的檢測(cè)，并以數(shù)據(jù)庫(kù)的形式保存測(cè)量結(jié)果，可供檢索查詢以及生成報(bào)表。系統(tǒng)嵌人了SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能模塊，能區(qū)分出產(chǎn)品質(zhì)量的正常或異常波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)預(yù)警。系統(tǒng)可與加工設(shè)備互連，產(chǎn)品檢驗(yàn)超差時(shí)實(shí)現(xiàn)停機(jī)檢查，避免出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)用于在汽車精密零件檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器換人，達(dá)到了高精度、高效率、高可靠性的使用效果。
主要技術(shù)參數(shù)
(可以按照客戶要求設(shè)計(jì)配置，以下是常規(guī)尺寸)
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應(yīng)用機(jī)器視覺和精密傳感檢測(cè)技術(shù)，對(duì)復(fù)雜軸類零件的道怪、跳動(dòng)、長(zhǎng)度、中心孔道怪進(jìn)行高精度全自動(dòng)智能檢測(cè)。通過可視化設(shè)置檢測(cè)項(xiàng)目和公差.由數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)工件運(yùn)動(dòng).各傳感器完成參數(shù)的檢測(cè)，并以數(shù)據(jù)庫(kù)的形式保存測(cè)量結(jié)果，可供檢索查詢以及生成報(bào)表。系統(tǒng)可與數(shù)控機(jī)床通信以修正加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)檢測(cè)加工，并與機(jī)器人、AGV等協(xié)同，構(gòu)建全自動(dòng)無人生產(chǎn)線。
主要技術(shù)參數(shù)
(可以按照客戶要求設(shè)計(jì)配置，以下是常規(guī)尺寸)
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系統(tǒng)基于機(jī)器視覺、激光檢測(cè)、精密數(shù)字伺服控制和先進(jìn)信息處理技術(shù)，對(duì)精密桿件的形位尺寸關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，其中形位尺寸關(guān)鍵參數(shù)包括圓孔孔怪、方孔長(zhǎng)度、寬度、長(zhǎng)圓孔長(zhǎng)軸、短軸、圓心距離、圓孔中心距離、工件長(zhǎng)度、寬度、平面度。依據(jù)檢測(cè)結(jié)果和相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)要求自動(dòng)分類，生成檢測(cè)報(bào)告文件?？膳c機(jī)器人聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)?？膳c局域網(wǎng)互連，方便企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化。系統(tǒng)精確度高，速度快，成本低、操作簡(jiǎn)單，可用于鉸鏈支桿檢測(cè)，已在國(guó)內(nèi)為大眾汽車配套的變速箱精沖零件檢測(cè)中應(yīng)用。
主要技術(shù)參數(shù)
(可以按照客戶要求設(shè)計(jì)配置，以下是常規(guī)尺寸)
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應(yīng)用機(jī)器人、大尺寸三坐標(biāo)測(cè)量、分布式網(wǎng)絡(luò)測(cè)控、MES信息集成等先進(jìn)科技，組成全自動(dòng)生產(chǎn)線，對(duì)高鐵等軌道車輛的抗側(cè)滾扭桿組件熱套組裝作業(yè)進(jìn)行智能控制，包括扭轉(zhuǎn)臂與扭桿軸過盈聯(lián)接的選配上線、感應(yīng)加熱、熱套組裝、強(qiáng)制冷卻、極限載荷試驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)和分類下線等工序及相應(yīng)裝備。
主要技術(shù)參數(shù)
